所谓“零排放”是指无限地减少污染物和能源排放直至为零的活动:即利用清洁生产,3R(Reduce,Reuse,Recycle) 及生态产业等技术,实现对自然资源的完全循环利用,从而不给大气,水体和土壤遗留任何废弃物。火电厂从水源取水后经过多级循环利用,将最终的无法回用的末端废水降至最小化,再通过软化预处理+浓缩减量+蒸发固化处理,使废水中的污染物固化,清水回用。全厂无任何废水排出,是火电厂废水综合处理的终极目标!
脱硫废水深度处理技术目前仍处于摸索阶段,可谓是一厂一方,但归纳起来总体就是“浓缩+蒸发”来实现废水零排,由于浓缩和蒸发均存在不同的工艺,因此组合起来就出现了多种工艺路线。
蒸发工艺主要有主烟道蒸发、旁路蒸发、多效蒸发、MVR蒸发、低温余热闪蒸蒸发等。主烟道蒸发利用烟气余热可以大大降低运行成本,但是蒸发水量非常有限,再水量较大时必须进行浓缩;旁路蒸发利用高品质热源,蒸发量加大了,但会影响锅炉效率。推荐采用MVR蒸发或多效蒸发工艺。多效蒸发即为多级换热器和分离器的串联,充分利用二次蒸汽达到节能的效果。 MVR蒸发即机械式蒸汽再压缩”的英文简称。其基本原理是:对蒸发过程中产生的二次蒸汽通过机械再压缩,二次蒸汽的温度、压力升高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,二次蒸汽的潜热得到完全利用。此两种工艺的优势之一在于可以不进行浓缩减量处理,经过简单的预处理之后直接进入MVR或多效蒸发系统;优势之二在于蒸发结晶之后的盐可以回收再利用。根据脱硫工艺和水质的不同,回收的结晶盐纯度不同价值亦不同,可以抵消部分运行费用,甚至产生一定的经济效益。
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